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污泥烘干机
产品介绍

       污泥烘干机是矿山设备中的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式扬料板,筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。

特点

       污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥专用干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。

产品优势  

热效率高 干燥成本低

       新型内部结构,强化分散物料清扫和热传导作用,消除筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强增加热交换面积,提高了干燥效率。可根据不同物料改变运行参数,整个干燥系统采用变频调速控制,使物料在干燥机内热交换更为充分,耗煤量和耗电量比一般烘干机降低20-25%以上。煤炭干燥系统从入料到出料过程,全密封运行,防止冷空气进入系统,提高热源利用率,确保干后产品质量合格稳定。

运行可靠 稳定性好

       新型给料、排料装置,杜绝了干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象。干燥机采用“调心式拖轮装置”,使拖轮和滚圈配合永远呈线性接触,大大降低了磨损及动力消耗。干燥机实现“零水平推力”大大减少挡、托轮的磨损,筒体运转更加平稳可靠。

热源使用广泛环保无公害

       燃料可以采用煤、油、天然气、液化气。可根据物料要求和当地自然优势而定,提高生产效率及经济效益。公司新型产品煤气发生炉、生物质燃烧炉作载热体:节能环保安.全卫生、烘干后物料干净、热效率高、比燃烧炉节能在30%以上,一名操作人员即可,不需要循环加煤,可随停随用。

自动化程度高 实时监控生产

       整个系统使用PLC自动控制,系统包含先进检测设备:温度检测、压力检测、温度调节(可根据物料需要随时调节)、自动故障报警、自动保护停机等功能 工业电视监控系统:生产状况、岗位生产情况进行监视、控制,使得干燥设备更好地满足用户。

工作原理

       污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着污泥烘干机筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着污泥烘干机筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了烘干速度,污泥烘干后变成低水分的松散物料,由出料口排出。 

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